Control-Plan / Produktionslenkungsplan

Bei der Fertigung qualitativ hochwertiger Produkte ist eine detaillierte Überwachung des Produktionsprozesses unerlässlich. Außerdem sollten diese qualitätssichernden Maßnahmen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg lückenlos dokumentiert werden. Der Control-Plan (auch Produktionslenkungsplan) enthält alle Vorkehrungen, die getroffen werden müssen, um die geforderte Qualität des Endproduktes sicherzustellen. Nutzen Sie unseren dynamischen Control-Plan, um im Rahmen der Qualitätsvorausplanung alle qualitätsrelevanten Prozess- und Prüfschritte Ihrer Produkte zu planen und zu dokumentieren.

Icon Prozess
Prozessorientiertes Arbeiten vom Prototypen bis zur Serienproduktion
Icon Integration
Effiziente Planung durch eine einheitliche Datenbasis
Icon Dokumente
Lückenlose Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen
Vorschau des Moduls "Control-Plan" in der QM-Software BabtecQ

Schnittstelle zwischen Risikoanalyse und Qualitätsprüfungen

Minimaler Aufwand und maximale Effizienz

Der Control-Plan in BabtecQ ist Ihre Schnittstelle zwischen der theoretischen Risikoanalyse der FMEA und den daraus resultierenden Qualitätsprüfungen. Dabei profitieren Sie im besonderen Maße von der gemeinsamen Datenbasis, die die Anwender:innen bei der Planung und Durchführung aller qualitätssichernden Maßnahmen für Ihr Produkt begleitet.

So leiten Sie Ihren Control-Plan direkt aus den Informationen der vorangegangenen Prozess-FMEA ab und können ohne aufwendigen und fehleranfälligen Datenabgleich direkt auf alle prüfrelevanten Produkt- und Prozessmerkmale zurückgreifen.

Verwenden Sie die Control-Pläne außerdem, um daraus Prüfpläne und Anweisungen für die sichere Durchführung der Qualitätsprüfungen in Wareneingang, Fertigung und Warenausgang zu erzeugen. Die Prüfpläne bauen nicht nur auf den vorhandenen Control-Plan-Daten auf; die hergestellten Merkmalsverknüpfungen bilden zudem die Basis für das komfortable Änderungsmanagement.

Features & Functions

Integration
Control-Plan in der QM-Software BabtecQ: Integration

Optimale Integration durch einheitliche Datenbasis

Eine prozessorientierte Arbeitsweise spart nicht nur Zeit, sondern sie verhindert auch Fehler, die ansonsten bei der erneuten Eingabe bzw. dem manuellen Abgleich der Daten entstehen würden.

Die Basis aller Maßnahmen von Qualitätsvorausplanung, Prüfplanung und -durchführung bildet ein gemeinsamer Datenstamm, auf den alle Dokumente (Zeichnungen, FMEA, Control-Plan, Prüfplan) zurückgreifen können. So müssen Sie jegliche Informationen nur einmalig erfassen: Die vorhandenen Daten, die projektbezogen bereits im Rahmen der Prozess-FMEA erfasst wurden, nutzen Sie zur Erstellung von Control-Plänen einfach weiter. Alle relevanten Dokumente können direkt innerhalb des Moduls „Control-Plan“ angezeigt und wiederkehrende Prozesse oder Systeme beliebig oft als Grundlage verwendet werden.

Nachdem Sie im Control-Plan Spezifikationen (Produkt- und Prozessmerkmale) hinzugefügt haben, planen Sie anschließend im Rahmen der Prüfplanung die qualitätssichernden Maßnahmen zum Prüfen bzw. Überwachen der Produktqualität. Falls gewünscht, greifen Sie für den Prüfplan auf bereits im Katalog hinterlegte Ressourcen wie Prüf- oder Messmittel zurück.

CAD-Zeichnung

Übernahme von Prüfmerkmalen aus CAD-Zeichnungen

Neue Prüfmerkmale leiten Sie auf Knopfdruck direkt aus einer gestempelten CAD-Zeichnung ab. Dadurch besitzen die Prüfmerkmale stets einen eindeutigen Bezug zur Zeichnung, wobei Ihnen die CAD-Zeichnung auch während der Bearbeitung des Control-Plans und darüber hinaus jederzeit zur Verfügung steht. Wenn eine spätere Zeichnungsänderung auch Spezifikationen für qualitätsrelevante Merkmale betrifft, dann werden Sie durch die Software informiert und können die betroffenen und bereits definierten Prüfmerkmale einfach und sicher aktualisieren.

Änderungsmanagement

Transparentes Informations- und Änderungsmanagement

Idealerweise wird ein Control-Plan während des gesamten Produkt-Lebenszyklus genutzt und sollte daher immer auf dem aktuellen Stand sein. Damit auch nachträgliche Änderungen zuverlässig Berücksichtigung finden, profitieren Sie von einem transparenten Änderungsmanagement, das in beiden Richtungen wirksam ist: Bei einer Änderung in der FMEA, im Control-Plan oder im Prüfplan generiert das integrierte Warnsystem von BabtecQ automatisch eine Aufgabe für das zentrale Aufgaben- und Maßnahmenmanagement. Die verantwortlichen Personen können die Änderungen dann prüfen und direkt in die jeweils anderen Dokumente übernehmen. Dabei haben die Verantwortlichen direkten Zugriff auf die geänderte Version und können die Änderungen in einem übersichtlichen Versionsvergleich sichten.

Dokumentation

Lückenlose und normkonforme Dokumentation

In allen Dokumenten (Zeichnungen, FMEA, Control-Plan, Prüfplan) werden Produkt- und Prozessmerkmale über eine eindeutige Referenz- bzw. Stempelnummer identifiziert. So erbringen Sie sowohl in der internen Kommunikation als auch gegenüber Ihren Kunden den Nachweis, wie Sie die Qualität der vereinbarten Produktspezifikationen sicherstellen – von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion. Bei Bedarf nutzen Sie hierfür normkonforme Formulare z. B. der AIAG. Der häufig geforderten Dokumentationspflicht gegenüber dem Kunden werden Sie so mit minimalem Aufwand gerecht.

Um allen Ansprüchen an eine nachverfolgbare Versionierung zu entsprechen, werden alle Arbeitsstände Ihrer Dokumente archiviert. Dadurch ist der jeweilige Stand auch rückblickend jederzeit nachvollziehbar.

Integration
CAD-Zeichnung
Änderungsmanagement
Dokumentation

Optimale Integration durch einheitliche Datenbasis

Eine prozessorientierte Arbeitsweise spart nicht nur Zeit, sondern sie verhindert auch Fehler, die ansonsten bei der erneuten Eingabe bzw. dem manuellen Abgleich der Daten entstehen würden.

Die Basis aller Maßnahmen von Qualitätsvorausplanung, Prüfplanung und -durchführung bildet ein gemeinsamer Datenstamm, auf den alle Dokumente (Zeichnungen, FMEA, Control-Plan, Prüfplan) zurückgreifen können. So müssen Sie jegliche Informationen nur einmalig erfassen: Die vorhandenen Daten, die projektbezogen bereits im Rahmen der Prozess-FMEA erfasst wurden, nutzen Sie zur Erstellung von Control-Plänen einfach weiter. Alle relevanten Dokumente können direkt innerhalb des Moduls „Control-Plan“ angezeigt und wiederkehrende Prozesse oder Systeme beliebig oft als Grundlage verwendet werden.

Nachdem Sie im Control-Plan Spezifikationen (Produkt- und Prozessmerkmale) hinzugefügt haben, planen Sie anschließend im Rahmen der Prüfplanung die qualitätssichernden Maßnahmen zum Prüfen bzw. Überwachen der Produktqualität. Falls gewünscht, greifen Sie für den Prüfplan auf bereits im Katalog hinterlegte Ressourcen wie Prüf- oder Messmittel zurück.

Übernahme von Prüfmerkmalen aus CAD-Zeichnungen

Neue Prüfmerkmale leiten Sie auf Knopfdruck direkt aus einer gestempelten CAD-Zeichnung ab. Dadurch besitzen die Prüfmerkmale stets einen eindeutigen Bezug zur Zeichnung, wobei Ihnen die CAD-Zeichnung auch während der Bearbeitung des Control-Plans und darüber hinaus jederzeit zur Verfügung steht. Wenn eine spätere Zeichnungsänderung auch Spezifikationen für qualitätsrelevante Merkmale betrifft, dann werden Sie durch die Software informiert und können die betroffenen und bereits definierten Prüfmerkmale einfach und sicher aktualisieren.

Transparentes Informations- und Änderungsmanagement

Idealerweise wird ein Control-Plan während des gesamten Produkt-Lebenszyklus genutzt und sollte daher immer auf dem aktuellen Stand sein. Damit auch nachträgliche Änderungen zuverlässig Berücksichtigung finden, profitieren Sie von einem transparenten Änderungsmanagement, das in beiden Richtungen wirksam ist: Bei einer Änderung in der FMEA, im Control-Plan oder im Prüfplan generiert das integrierte Warnsystem von BabtecQ automatisch eine Aufgabe für das zentrale Aufgaben- und Maßnahmenmanagement. Die verantwortlichen Personen können die Änderungen dann prüfen und direkt in die jeweils anderen Dokumente übernehmen. Dabei haben die Verantwortlichen direkten Zugriff auf die geänderte Version und können die Änderungen in einem übersichtlichen Versionsvergleich sichten.

Lückenlose und normkonforme Dokumentation

In allen Dokumenten (Zeichnungen, FMEA, Control-Plan, Prüfplan) werden Produkt- und Prozessmerkmale über eine eindeutige Referenz- bzw. Stempelnummer identifiziert. So erbringen Sie sowohl in der internen Kommunikation als auch gegenüber Ihren Kunden den Nachweis, wie Sie die Qualität der vereinbarten Produktspezifikationen sicherstellen – von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion. Bei Bedarf nutzen Sie hierfür normkonforme Formulare z. B. der AIAG. Der häufig geforderten Dokumentationspflicht gegenüber dem Kunden werden Sie so mit minimalem Aufwand gerecht.

Um allen Ansprüchen an eine nachverfolgbare Versionierung zu entsprechen, werden alle Arbeitsstände Ihrer Dokumente archiviert. Dadurch ist der jeweilige Stand auch rückblickend jederzeit nachvollziehbar.

Sieht so weit gut aus?

Dann nutzen Sie die Gelegenheit und sichern Sie sich einen unverbindlichen Präsentationstermin! Gerne stellen wir Ihnen das Modul „Control-Plan“ und die Funktionen genauer vor!

Unternehmen, die bereits auf Babtec setzen

Unternehmen verschiedenster Branchen vertrauen auf Softwarelösungen von Babtec – vom mittelständischen Familienunternehmen bis zum internationalen Konzern. Die Erfolgsgeschichten ausgewählter Kunden lesen Sie in unseren Case Studys.

Logo von J. Schmalz GmbH
Logo der Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik u. Eisengießerei GmbH
Logo der Melitta Europa GmbH & Co. KG
Logo der MENNEKES Elektrotechnik GmbH & Co. KG
Logo von HAILO-Werk Rudolf Loh GmbH & Co. KG
Logo der HES-Präzisionsteile Hermann Erkert GmbH
Logo der KEUCO GmbH & Co. KG
Logo der KTM Sportmotorcycle Deutschland GmbH
Logo der Woodward L'Orange
Logo der Niterra EMEA GmbH
Logo der Rosenberg Ventilatoren GmbH
Logo der Stadler Rail AG
Logo der Thomas Magnete GmbH
Logo der ulrich GmbH & Co. KG
Logo der Weißer + Grießhaber GmbH
Logo der WMF GmbH
Logo der Woco Industrietechnik GmbH
Logo Knoepfel AG
Logo Neuenhauser Maschinenbau GmbH

Das schätzen Kunden am Modul „Control-Plan“

Portrait von Carsten Voet.
Die CAQ-Software von Babtec begleitet 80 bis 85 Prozent unserer Fertigungsabläufe. Durch die Integration der Module können wir den gesamten Produktionszyklus begleiten: Von der Planung über die Fertigung bis hin zum Warenausgang – alle Facetten des Qualitätsmanagements werden effektiv abgedeckt.
Carsten Voet, Neuenhauser Maschinenbau GmbH

Bereit, den nächsten Schritt zu gehen?

Portrait von Simone Wagemeier

Dann nutzen Sie gerne untenstehendes Kontaktformular, um einen Präsentationstermin anzufragen, oder melden Sie sich bei Bedarf telefonisch bei uns!

Ihre Ansprechpartnerin:
Simone Wagemeier
Vertrieb
Tel.: +49 202 4960-312

Welche Module dürfen wir Ihnen vorstellen?
Gibt es weitere Themen, die Ihnen wichtig sind?
Wann und wo passt es Ihnen am besten?
Auf welchem Weg dürfen wir Ihnen die Software vorstellen?
Ihre Kontaktdaten

Bitte hinterlassen Sie uns noch Ihre Kontaktdaten, sodass wir uns zwecks Terminvereinbarung mit Ihnen in Verbindung setzen können.


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